隨著經濟的不斷發展，消費者在選擇商品時不再只考慮實用性這一因素，包裝也成為消費者購買時的一大參考標準，美觀的包裝和醒目的標簽能夠快速抓住消費者的眼球，促使其進一步了解商品。因此貼標機在包裝行業發揮著越來越重要的作用，貼標機(Labeller)，是以粘合劑把標簽(紙質或金屬箔)粘貼在規定的包裝容器上的設備。在現代包裝中是不可缺少的組成部分。我國生產貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局。多年來，上海軒特機械設備有限公司致力于貼標機的研發與生產，在長期的實踐中總結出貼標機三種貼標方法的優缺點。

  根據市場需求，貼標機逐漸發展出繁多的細分種類，但萬變不離其宗，貼標機的貼標方法主要有擦貼法，吹貼法與吸貼法三種。而這三種貼標法也存在各自的優缺點。

擦貼法

   貼標機將標簽的前緣部分粘貼到產品上，產品馬上帶走標簽，這就是擦貼法的工作原理。這是一項需要維持連續作業的技術，因此貼標速度快，而貼標精度取決于產品通過貼標機的速度與標簽分配的速度，如果兩者速度一致，那么貼標精度高，否則，貼標精度將受到影響。 這對貼標機是極大的考驗。

  采用擦貼法的博頓貼標機可以達到±1.0 mm的精度。

吸貼法

  這是更普通的貼標技術，當標簽紙離開傳送帶后，被吸到真空墊上，真空墊連接到一個機械裝置的末端，當這個機械裝置伸展到標簽與產品接觸后，就收縮回去，此時標簽貼附到產品上。這種方法可以保正較高的精度，普遍適用于一些高難度包裝產品的貼標工藝；缺點則是貼標速度慢。

吹貼法

  吹貼法在吸貼法基礎上進行改進，區別在于真空墊的表面保持不動，標簽固定和定位在一個“真空柵”上，“真空柵”是一個平面，上面布滿幾百個小孔。小孔用來維持形成“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上的標簽移動，讓它貼附到產品上。吹貼法精度較高而且具備可靠性；但過程復雜。

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