一、標簽底紙斷裂

  1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優質的底紙。

  2、檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

  3、如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產品即可。

  4、檢查標簽是否粘貼在軸中，導致出標過程中底紙被粘而斷。

  5、檢查剝標板是否傾斜，導致標簽底紙部分劃出剝標板而刮破斷裂。

  6、出標的速度與輸送的速度要匹配，否則會出現拉標的情況而斷裂。

  二、貼標偏差超過精度要求

  1、標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

  2、標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭Z軸角度可以實現平行。

  3、牽引輪打滑，牽引輪鎖緊螺絲松脫，牽引輪磨損等有關，前兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲或者機米，牽引輪磨損需要及時更換新的牽引輪。

  4、產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，這樣則要求產品的加工誤差要小，質量要高，效果會更佳。

  5、控制好下一張標的出標長度，確保能平穩的貼到物體表面。

  6、確保輸送的速度和出標的速度匹配，否則貼出來的標簽重合度不高，且不易達到生產商的精度要求。

  7、當發現調試不起作用的時候，注意觀察調試測物電眼的數值，當使用的是下降沿，數值不一樣會導致出標的精度有所偏差，需要調整一個合適的數值，會有更好的貼標效果。

  三、連續出標

  1、如調節電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

  2、另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。

  四、剝標板處底紙松弛

  1、底紙松弛與牽引速度過低，被樣品經過的時候拉標有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。

  2、若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

  3、注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

  五、漏貼

  被貼物相隔太近，在貼標的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低。

  六、貼標位置不穩定

  1、壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。

  2、可能牽引機構打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。

  七、貼標質量不好，有氣泡或折皺

  1、可能覆標帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標帶區域，觀察覆標皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。

  2、出標速度和輸送速度以及覆標速度不配，多為出標速度過快，重新調整出標速度或輸送速度。

  3、標簽粘性不好，容易脫落。

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